現在常用的耐高溫輸送帶成型工序對于大多數用戶是不知道的。其實耐高溫輸送帶的成型就是把形成制品的各個部件，通過粘貼、壓合方法制成一定的 雛形，然落伍行硫化，便得到有一定外形的 橡膠制品，從而就形成了輸送帶。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。
耐高溫輸送帶大都是外形、結構比較龐雜的 ，有的 輸送帶組成局部除了橡膠外，還有各種紡織物、膠布、以及金屬資料。組成一個制品的 部件也比較多，成型工藝比如機器制造的 裝配工序一樣，通過成型，把各個部件組合成存在一定外形的 整體，并且使得骨架、高低籠罩膠周到粘合，讓輸送帶骨架與籠罩膠層施展到最好的 作用。
橡膠制品在加工工藝進程以及在長期貯存及利用進程中，因為受到氧、臭氧、變價金屬離子、熱、光、高能輻射、機械應力等的 作用以及其余化學物質的 侵蝕，會逐步產生變軟、發粘，或硬化、變脆及龜裂等景象，從而使其物理、力學機能變壞以至失去彈性而失去利用價值，橡膠的 老化景象是不可逆的 變更進程，切實質是橡膠的 分子結構在化學、物理及生物等因素的 作用下產生了氧化降解反應或結構化反應，降落反應使橡膠均勻分子品質降落，強度降落，于是就會變軟發粘，結構化反應則是進一步對硫化橡膠支化交聯，使其逐步失去破體網狀結構，于是強度會降落，名義硬化、發脆跟龜裂而失去彈性。
大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設計成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實現大傾角輸送，采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強度。